Overbygning/Ballast

Fagområde / Discipline Overbygning / Permanent way
Tilhører rammeavtale / Frame agreement
Fagansvarlig / Responsible Frode Teigen
Godkjent av / Approved Christopher Schive
Revisjon / Revision 06
Utgitt / Issued 01.06.2024


1 Hensikt og omfang

  • Denne spesifikasjonen beskriver objektive krav til jernbaneballast slik at leverandøren kan produsere, kontrollere og levere i samsvar med Bane NORs forventninger.
  • Spesifikasjonen omfatter naturlig og resirkulert jernbaneballast levert til Bane NOR.
    • Med naturlig menes tilslag for jernbaneballast av mineralsk opprinnelse som bare har vært bearbeidet mekanisk.
    • Med resirkulert menes tilslag som kommer fra bearbeiding av tidligere brukt jernbaneballast.
  • Spesifikasjonen bygger på standarden NS-EN 13450:2002+NA:2009 "Tilslag for Jernbaneballast"
    • Der hvor det ikke er samsvar mellom krav i denne spesifikasjonen og NS-EN 13450 gjelder krav i denne spesifikasjonen foran NS-EN 13450
  • Spesifikasjonen skal sikre at ballastpukken oppfyller kravene i forurensningsforskriften kapittel 2, vedlegg 1
  • Krav til avfall fra ballastrensing (ballastrensemasser) omfattes ikke av denne spesifikasjonen.
  • Bane NOR vil avvise masser og produksjon som ikke tilfredsstiller Bane NORs krav og forventninger gitt i Teknisk regelverk og denne spesifikasjonen med referanser.
  • Ytterligere analyser og spesifiseringer enn det som er gitt i denne spesifikasjonen med referanser kan forekomme, og skal oppgis av Bane NOR.

2 Prøvetaking

2.1 Innledende typeprøving

  • Før levering skal pukkverket / forekomsten kvalifiseres gjennom prøvetaking som viser at alle Geometriske krav, Fysiske krav og Kjemiske krav gitt i denne spesifikasjonen er oppfylt
  • Innledende typeprøving skal i tillegg utføres:
    • når en ny tilslagsforekomst skal tas i bruk
    • når det er vesentlig endring i typen råmaterialer eller i framstillingsbetingelsene som kan ha innflytelse på tilslagets egenskaper.
  • Produksjon av jernbaneballast er underlagt sertifiseringsklasse 2+ som innebærer at kvalifikasjonsprøving og kvalitetssikringssystemer skal inspiseres og godkjennes av et tredjepart kontrollorgan.
    • Kontrollorganet skal utstede sertifikat som attesterer samsvar med denne spesifikasjonen.
  • Ved kvalifikasjonsprøving skal antall prøver stå i forhold til kjent variabilitet i forekomsten.
  • Det er produsentens ansvar at kvalifikasjonsprøvene gir et godt bilde av egenskapene ved ballasttilslaget.
  • Prøvetaking for bestemmelse av innhold av arsen og tungmetaller skal utføres i henhold til "Veileder for prøvetaking og kjemiske analyser av pukk" (NGU Rapport 2007.009).

2.2 Produksjonskontroll

  • Produksjonskontroll skal utføres i samsvar med NS-EN 13450, Tillegg I med prøvehyppigheter angitt i Tabell 1.
  • Bane NOR kan i tillegg utføre stikkprøvekontroll.
  • Hver prøve skal være representative iht. NS-EN 932-1. Prøver som ikke er representative skal forkastes.
  • Flere representative prøver skal ikke blandes, men presenteres hver for seg.
  • Redskaper til prøvetaking skal være iht. NS-EN 932-1. Alle redskaper skal være rengjort før prøvetaking, og mellom hver representative prøve.
  • Minste prøvevekt skal være iht. Tabell 1. Hele prøven skal analyseres.
  • Bane NOR kan kreve økt vekt og prøvehyppighet for bestemmelse av alle materialegenskaper.
  • Materiale til bestemmelse av kornstørrelsesfordeling skal tas i sporet, fra ferdig utlagt og planert, men ikke pakket og justert jernbaneballast for hver 2500 m3 utlagt pukk.
  • Prøvetaking i sporet skal utføres i henhold til https://trv.banenor.no/wiki/Overbygning/Bygging/Ballast#Krav_og_kontroll
  • Materiale til bestemmelse av kategori for innhold av finkorn skal tas i sporet, fra ferdig utlagt og planert, men ikke pakket og justert jernbaneballast for hver 2500 m3 utlagt pukk.
  • Materiale til bestemmelse av mekanisk styrke (Los Angeles og micro-Deval) skal tas fra ferdig produsert materiale i transportkjeden eller fra ferdig utlagt og planert, men ikke pakket og justert jernbaneballast i spor.
  • Bestemmelse av motstand mot slitasje (MDERB) og motstand mot knusing (LARB) skal gjennomføres for «Railway ballast», dvs. 31,5 – 50 mm som beskrevet i hhv. NS-EN 1097-1 og NS-EN 1097-2.
  • Alle prøver vil kunne brukes som grunnlag for å avvise masser som ikke tilfredsstiller Bane NORs krav til materialegenskaper.
  • Ved produksjon eller lagring på vinteren (desember-mars) eller perioder med frost skal prøvehyppighet for gradering og finkorn iht. Tabell 1 dobles.

Tabell 1: Minste prøvehyppighet og -vekt
Egenskap Prøvemetode Prøvested Minste prøvingshyppighet Minste prøvevekt
Gradering NS-EN 933-1 i sporet 1 pr. 2500 m3 utlagt pukk 75 kg
Finkorn NS-EN 933-1 i sporet 1 pr. 2500 m3 utlagt pukk 75 kg
Gradering NS-EN 933-1 ferdig produsert materiale i transportkjeden 1 pr. uke 75 kg
Finkorn NS-EN 933-1 ferdig produsert materiale i transportkjeden 1 pr. uke 75 kg
Kornform NS-EN 933-4 ferdig produsert materiale i transportkjeden 1 pr måned iht. prøvemetode
Motstand mot knusing (Los Angeles) NS-EN 1097-2 ferdig produsert materiale i transportkjeden 2 pr. år iht. prøvemetode
Motstand mot slitasje (micro Deval) NS-EN 1097-1 ferdig produsert materiale i transportkjeden 2 pr. år iht. prøvemetode

3 Krav til materialegenskaper til jernbaneballast

3.1 Geometriske krav

Tabell 2: Geometriske krav
Egenskap Kategori Referanse Prøvemetode Merknad
Nominell kornstørrelse D = 63 mm, d = 31,5 mm NS-EN 13450, pkt. 6.2 For Ofotbanen anvendes 22,4-50 mm kornstørrelse / gradering i kategori OB (Tabell 3)
Gradering Kategori E NS-EN 13450, pkt. 6.3 NS-EN 933-1 Kravet gjelder for jernbaneballast som det tas prøver av i sporet såvel som i transportkjeden. For Ofotbanen anvendes gradering i kategori OB (Tabell 3)
Finkorn Kategori A NS-EN 13450, pkt. 6.4 NS-EN 933-1 Kravet gjelder for jernbaneballast som det tas prøver av i sporet såvel som i transportkjeden
Finstoff Kategori D NS-EN 13450, pkt. 6.5 NS-EN 933-1
Flisighetsindeks Kategori FIIK NS-EN 13450, pkt. 6.6.1 NS-EN 933-3
Formindeks Kategori SI20 NS-EN 13450, pkt. 6.6.2 NS-EN 933-4
Kornlengde Kategori E NS-EN 13450, pkt. 6.7

Tabell 3: Kategori OB - grensekurver
Siktstørrelse (mm) Passering i masseprosent (%)
63 100
50 95-100
40 60-97
31,5 25-60
22,4 3-25
16 0-3

3.2 Fysiske krav

Tabell 4: Fysiske krav
Egenskap Kategori Referanse Prøvemetode Merknad
Motstand mot knusing LARB 20 NS-EN 13450, pkt. 7.2 NS-EN 1097-2 For strekninger med V<160 km/h og årlig trafikkbelastning < 5 MGT tillates LARB 24
Motstand mot slitasje MDERB 15 NS-EN 13450, pkt. 7.3 NS-EN 1097-1

3.3 Kjemiske krav

4 Informasjon fra leverandør

Leverandør av jernbaneballast skal oppgi informasjon om ballasten i henhold til NS-EN 13450, kap. 10. Ved gjennomføring av prøvetaking og analyse skal innhold i rapporter minimum følge Tabell 5.

Tabell 5: Rapportering
Emne Obligatorisk innhold Kan kreves av Bane NOR
Prøvetaking
  1. Formål med prøvetaking
  2. Navn på prosjekt og sted
  3. Kontaktperson i Bane NOR ifm. prøvetaking
  4. Dato for prøvetaking
  5. Navn på person som utførte prøvetaking
  6. Navn på pukkverk og produsent
  7. Beskrivelse av produkt
  8. Identifikasjonsnummer på prøve
  9. Prøvested angitt etter avstand fra ca. spormidt, spornummer og kilometrering med til én meters nøyaktighet.
  10. Prøvens samlede vekt, og vekt på delprøver
  11. Prøvetakingsmetode, er prøven tatt ut med spade eller gravemaskin.
  12. Detaljer om forhold på stedet. Vær, deltagelse, synlig finkorn ol.
  13. Minimum tre bilder som viser prøvetakingen. Bilder skal tas med høy oppløsning:
    1. Prøvested
    2. Prøvetakingsmetoden
    3. Masse på nært hold, ca. 50 cm avstand.
Materialegenskaper Generelt
  1. Dato for mottak av prøve/ evt. prøvetaking.
  2. Dato for analyse.
  3. Navn og signatur til person som utførte analyse.
  4. Referanse til standarder som ligger til grunn for analysene.
  5. Beskrivelse av materiale.
  6. Beskrivelse av analysen.
  7. Total prøvevekt, i kg.
  8. Identifikasjon av prøven, prøvenummer.
  9. Prøvens opprinnelse, hvor kommer prøven fra. For prøver tatt fra spor må nøyaktighet oppgis til meter.
  10. Beskrivelse av prøvetaking, evt. henvisning til egen rapport fra prøvetaking.
  11. Laboratoriets navn og adresse.
  12. Deklarering av samsvar til de aktuelle kategorien angitt i gjeldende versjon av NS-EN 13450
  13. Tydelig varsel dersom noen av Bane NORs minstekrav til materialegenskaper ikke tilfredsstilles.
  14. Evt. avvik fra det gjeldende standard eller avtalte analysemetoder.
  15. Evt. andre faktorer eller uvante hendelser som kan påvirke resultatet.
  16. Prosedyre for splitting, om dette er utført.
  17. Delvekt for splitting, om dette er utført.
Kornfordeling og finkorninnhold
  1. Kumulativ masseprosent av prøvens totale masse per. sikt i egen tabell. Til nærmeste heltall for sikt 22,4 mm og større, med ett desimals nøyaktighet for sikt mindre enn 22,4 mm.
  2. Prøvens vekt per siktestørrelse, oppgitt til nærmeste gram.
  3. Grafisk presentasjon av den kumulative masseprosenten av prøven (kornfordelingskurve) for alle siktestørrelsene i analysen. Med grenseverdiene fra godkjent ballast iht. Teknisk Spesifikasjon. Denne skal presenteres lineært, ikke logaritmisk.
  4. Metode for sikting: Våtsikting eller tørrsikting.
  5. Om det er gjennomført kontroll av overbelastning av siktene iht. NS-EN 933-1.
  6. Hvilket sikteapparat som er benyttet til sikting.
  7. Type sikt: Rundhullsikt eller firkantsikt.
  8. Areal på hver sikt.
  1. Sikting med siktestørrelser mindre enn påkrevd i denne spesifikasjonen eller gjeldende versjon av NS-EN 13450.
Kornform
  1. Kornform (SI) til nærmeste heltall.
  2. Siktstørrelser for prøvefraksjoner som er analysert (di/Di)
  3. Massen til prøvefraksjon som er analysert (M1 og/eller M1i)
  4. Massen til ikke-kubiske partikler (M2 og/eller M2i)
  5. Prøvefraksjoner (di/Di) med mindre enn 100 partikler.
Motstand mot knusing
  1. Los Angeles – verdi (LARB) oppgitt til nærmeste heltall
  2. Prøvefraksjonen for bestemmelse av Los Angeles – verdi
  3. Prøvens vekt
  1. Sikting med 31,5 og 22,4 mm sikt etter gjennomført analyse. Resultat oppgis som vekt per. siktestørrelse og masseprosent av prøvens vekt, til nærmeste heltall.
Motstand mot slitasje
  1. Micro-Deval-verdi (MDERB) oppgitt til nærmeste heltall, gjennomsnitt og for hver prøve.
  2. Prøvefraksjonen for bestemmelse av Micro-Deval-verdi
  3. Prøvens vekt
  1. Sikting med 31,5 og 22,4 mm sikt etter gjennomført analyse. Resultat oppgis som vekt per. siktestørrelse og masseprosent av prøvens vekt, til nærmeste heltall.

5 Referanser

NS-EN 13450:2002+NA:2009 Tilslag for jernbaneballast
NS-EN 932-1:1996 Prøvingsmetoder for generelle egenskaper for tilslag - Del 1: Metoder for prøvetaking
NS-EN 933-1:2012 Prøvingsmetoder for geometriske egenskaper for tilslag - Del 1: Bestemmelse av kornstørrelsesfordeling - Sikteanalyse
NS-EN 933-3:2012 Prøvingsmetoder for geometriske egenskaper for tilslag - Del 3: Bestemmelse av kornform - Flisighetsindeks
NS-EN 933-4:2008 Prøvingsmetoder for geometriske egenskaper for tilslag - Del 4: Bestemmelse av kornform - Formindeks
NS-EN 1097-1:2023 Prøvingsmetoder for mekaniske og fysiske egenskaper for tilslag - Del 1: Bestemmelse av motstand mot slitasje (micro-Deval)
NS-EN 1097-2:2020 Prøvingsmetoder for mekaniske og fysiske egenskaper for tilslag - Del 2: Metoder for bestemmelse av motstand mot knusing
FOR-2004-06-01-931 Forskrift om begrensning av forurensning (forurensningsforskriften)
NGU Rapport 2007.009 Veileder for prøvetaking og kjemiske analyser av pukk

6 Endringslogg

Hentet fra «http://trv.banenor.no/t/index.php?title=Overbygning/Ballast&oldid=5005»